2019年9月12日上午，ABB宣布其位于上海康橋的機器人新工廠和研發基地正式破土動工。作為被列入2019年上海重點工程的項目，該工廠被稱之為ABB全球最先進、最具柔性、自動化程度最高的“未來工廠”，總投資額達1.5億美元（約10億人民幣），預計將于2021年正式投入運營。

上海市政府代表、ABB客戶、供應商、合作伙伴及ABB集團管理層代表等共同出席了ABB機器人未來工廠奠基儀式。

看未來工廠如何炫技？

工控小編為何稱其為最in機器人工廠？

 最先進的自動化和數字化制造工藝，將在ABB機器人上海新工廠中得到充分演繹。可以說，這里不光是ABB機器人新工廠，更是ABB的創新基地。

l  場景1：規模化靈活定制

高度自動化的新工廠將基于互相連接的自動化島，而非固定的裝配線，機器人能夠從一個工作站移動到另一個工作站，相比傳統的線性生產系統，具有更高的定制化水平和更大的靈活性。

l  場景2：人機安全協作

自動導引車能夠及時為機器人生產提供零件，而最新的協作技術將確保人與機器人能夠近距離安全協作，為生產過程帶來更大的靈活性和敏捷性，充分將機器人的優勢與員工出色的工作能力相結合。

l  場景3：機器人制造機器人

ABB將采用模塊化生產模式進行機器人生產與組裝，作業場景更像是手術臺，機器人“醫生”會根據客戶的不同需求，相互配合搭建更大型機器人。未來幾年，ABB機器人產品線的廣度和深度都將提升一倍，以應對客戶更加多樣的個性化需求。

l  場景4：數字化制造生態系統

新工廠將成為一個完整的數字化制造生態系統，采用數字孿生技術，使管理人員、工程師、操作人員和維護團隊都能獲得數據洞察力和機器學習帶來的優勢，從而提升性能，使生產效率最大化。ABB將利用基于機器學習的系統來檢查機器人裝配工作，以確保達到最高的質量標準。當然，利用大數據，客戶可以將工廠運行最優解決方案快速復制到其他工廠，提高核心競爭力。

l  場景5：AI開放式創新

新工廠還將設立一個強大的研發中心，以幫助加快人工智能領域的創新發展。該研發中心將采用開放式創新模式，ABB將與客戶緊密合作，共同開發滿足客戶個性化定制需求的自動化解決方案。

“新工廠建成后，將成為ABB集團最大的機器人工廠。”ABB董事長兼首席執行官傅賽（Peter Voser）介紹說，ABB機器人目前在全球擁有三家工廠：上海新工廠將取代現有的上海工廠，服務于亞洲客戶，瑞典韋斯特羅斯工廠服務于歐洲客戶，美國密歇根州奧本山工廠服務于美洲客戶。

中國機器人市場仍待挖潛

“作為中國工業機器人市場的領導者，我們很自豪能夠幫助中國工業不斷強化其制造業實力。雖然短期內我們面臨著市場挑戰，但中國作為世界制造業中心，其生產模式正不斷轉向大規模定制，同時熟練勞動力短缺問題日益嚴重，這都將促使中國對自動化解決方案產生強烈持久的需求。”ABB機器人及離散自動化事業部總裁安世銘（SamiAtiya）說。

同時，他表示，ABB持續在中國投資機器人工廠的另一個原因在于，相較于其他國家和地區，中國制造業機器人密度（每萬名工人使用工業機器人數量）還比較低。

以2017年數據為例，全球制造業平均密度為85臺/萬人。全球自動化水平最高的10個國家/地區分別是：韓國（710）、新加坡（658）、德國（322）、日本（308）、瑞典（240）、丹麥（230）、美國（200）、中國臺灣地區（197）、比利時（192）和意大利（190）。

ABB預計，到2025年，全球機器人銷售額將從目前的800億美元增長至1,300億美元。中國工業機器人市場仍待挖潛。

面向未來，ABB機器人發展策略主要圍繞4個關鍵詞：至簡、數字化、更柔性、協作；其柔性制造和智能機械自動化解決方案也將服務于更加多元化客戶群，諸如汽車、電子消費品、食品飲料、金屬加工、塑料、制藥、物流等。（文/gongkong張麗瑩）